Автоматизация играет решающую роль в раскрытии всех преимуществ Industry 4.0.
На большинстве производственных, машиностроительных и производственных предприятий полная автоматизация может помочь решить множество проблем, начиная от сокращения отходов, минимизации рисков безопасности и смягчения воздействия на окружающую среду и заканчивая повышением производительности и эффективности. Однако, хотя создание "умного завода", где все автоматизировано и автономно, в теории звучит прекрасно, на практике это может быть трудно воплотить в жизнь.
Это потому, что есть так много вещей, о которых нужно думать - движущихся частей, если хотите, - и так много вещей, которые взаимосвязаны и зависят друг от друга, чтобы все было успешно. Поэтому, имея в виду конечную цель внедрения концепцийIndustry 4.0 для достижения более умных, безопасных и устойчивых процессов, мы рассмотрим пять шагов к автоматизации производства.
Шаг первый - соединение
Это может показаться очевидным, но полная автоматизация может быть достигнута только при наличии подключенных активов.
Чтобы полностью автоматизировать процесс, необходимо обеспечить связь между всеми элементами - от машин и панели управления до датчиков, периферийных устройств и других компонентов.
Соединяя свои активы, вы достигаете двух целей.
Во-первых, она создает взаимосвязанную сеть оборудования, машин и баз данных, необходимую для обеспечения связи между машинами, где центральная система управления диктует все действия на основе своего программирования и параметров.
Во-вторых, она позволяет каждому компоненту всего процесса передавать данные в центральную систему управления, которая, в свою очередь, вносит коррективы, необходимые для поддержания процесса на должном уровне.
Шаг второй - сбор
Второй этап в раскрытии преимуществ промышленной автоматизации - это сбор и хранение производственных данных.
Когда все ваши активы подключены и взаимодействуют друг с другом, они начинают генерировать огромное количество данных в режиме реального времени по ходу процесса. Такие данные дают бесценное представление о множестве критически важных KPI, от производительности и качества продукции до отходов, выбросов и времени простоя.
Они могут быть проанализированы, чтобы определить, где могут быть сделаны улучшения, какие проблемы необходимо решить, и выделить любые потенциальные вопросы безопасности или технического обслуживания, которые должны быть учтены. Эти данные, а также способ их сбора, хранения и анализа являются ключом к достижению непрерывного совершенствования с помощью промышленной автоматизации.
Шаг третий - визуализация
Третий этап основывается на вышеизложенном. Его основная цель - использовать данные, полученные в результате автоматизированных процессов, для принятия обоснованных решений по совершенствованию производственных процессов с целью дальнейшего повышения эффективности и производительности.
При наличии соответствующих систем управления и программирования все данные могут храниться и отображаться на удобных приборных панелях, доступных с различных устройств, что поможет вам "визуализировать" то, о чем говорит вам информация.
Например, вы сможете получить информацию о множестве вопросов, связанных с производительностью, включая количество продукции и загрузку производственных мощностей, качество и однородность продукции в течение смены, простои оборудования и распространенные ошибки, а также потребление энергии, и это лишь некоторые из них.
Эти сведения могут быть использованы для прогнозирования технического обслуживания, регулировки компонентов для повышения качества продукции, снижения энергопотребления, решения потенциальных проблем безопасности и достижения большей эффективности производства.
Однако, хотя ваши машины могут помочь собрать, сохранить, проанализировать и представить данные в удобном для понимания и визуализации виде, реальную пользу приносит человеческий фактор. Ваши инженеры должны иметь опыт, знания и квалификацию, чтобы понять, что делать с информацией, чтобы сделать правильный выбор, когда речь идет об улучшении производства. Это приводит нас к...
Шаг 4 - Анализ
Как мы уже говорили выше, машины и программное обеспечение могут собирать, хранить и представлять данные в понятной форме. Они также могут делать предложения и прогнозы на основе предыдущих данных и результатов.
Но для того, чтобы проанализировать и понять данные, выявить любые тенденции и применить их в своей деятельности, нужен опытный человеческий глаз.
Хотя автоматизированная система обеспечит вас данными о процессе в режиме реального времени, то, как ваши инженеры интерпретируют их, имеет жизненно важное значение.
В частности, следует подумать о том, как использовать данные для увеличения времени безотказной работы, повышения производительности и качества продукции, прогнозирования и планирования работ по техническому обслуживанию, а также определения сроков замены изношенных или разрушающихся компонентов, чтобы снизить риски безопасности и свести время простоя к минимуму.
На старых заводах подобная деятельность осуществлялась с помощью взгляда, звука и ощущения. Существенным преимуществом Industry 4.0 является получение информации на основе данных, что позволяет производственникам решать любые потенциальные проблемы до того, как они станут серьезными.
Шаг 5 - Автоматизация
Автоматизация - это конечная цель "Индустрии 4.0". Это означает, что все процессы могут протекать с минимальным участием человека и поддерживать стабильное качество продукции на протяжении всего производственного цикла.
Если вы справились с шагами с первого по четвертый, то на пятом шаге ваша тяжелая работа приносит плоды, и производство заботится о себе само.
Это означает, что сотрудники могут быть переведены с практических функций на производственной линии на контроль за программированием и изменением параметров в системе управления. Это позволяет машинам и оборудованию выполнять поставленные задачи, оптимизируя и поддерживая себя в рабочем состоянии.
И, конечно, чем дольше работают ваши автоматизированные производственные линии, тем больше данных они генерируют, давая вам дальнейшее представление о том, какие улучшения и усовершенствования могут быть сделаны для достижения постоянной эффективности в долгосрочной перспективе.
Чем может помочь Банелек?
Автоматизация может существенно изменить ваши производственные процессы и обеспечить перспективу развития вашего производства.
Поскольку приложения Industry 4.0 выходят на первый план, внедрение этой технологии уже сейчас позволит вашему бизнесу быть действительно готовым к тому, что четвертая промышленная революция будет в самом разгаре.
Если вы ищете полностью автоматизированную систему или хотите внедрить новый автоматизированный участок в существующий производственный процесс, мы поможем вам добиться желаемых улучшений.
Наши услуги по автоматизации включают комплексные системы, электрические средства управления, робототехнику и средства управления конвейерами. Чем бы вы ни занимались, если вы хотите делать это лучше, свяжитесь с нами.